施作护拱、安设山西注浆管
(1)工字钢安装:套拱内设7榀工字钢拱架(I22b),拱架纵向中心间距0.5米。每榀钢拱架分为5个单元。钢拱架必须保证每单元的弧度与尺寸均符合设计要求,每单元钢拱架两端焊在厚10mm的连接钢板(272mm×250mm)上,焊缝高h=5mm(腹板),h=9mm(翼缘)。钢拱架单元之间设4套螺栓、螺母拧紧到位后,骑缝焊接牢固,所有焊缝应焊缝饱满,厚度大于2cm。钢拱架安装时应严格按照设计中线及水平位置架设。
钢拱架的下端设在C15混凝土垫层上。钢拱架在加工完毕后应在平整场地上进行试拼,钢拱架周边拼装允许偏差为±3cm,平面翘曲应小于2cm。
钢拱架间纵向采用Φ22钢筋按环向均匀间距1m布置,并与钢拱架焊接牢固。
(2)山西注浆管埋设
钢拱架安装完成后,进行山西注浆管的安设。山西注浆管采用内径为152mm壁厚4.5mm的无缝钢管。山西注浆管长度3.5米,导向钢管55根,环向间距40cm。
山西注浆管通过Φ22钢筋将其按设计要求焊接在套拱内的工字钢拱架上。安装注浆管时,应严格控制注浆管的环向间距及纵向位置、外插角深圳市石清大道一期道路工程第四合同段10度。为满足设计要求,先在工字钢拱架顶面标定出注浆管的位置,并按间距、方向要求布置注浆管,注浆管纵向与线路方向需一致,外插角角度为1~3°,为避免注浆管钻机的径向误差而导致钻孔侵入洞身开挖断面。
山西注浆管外插角度采用2°,经计算山西注浆管最内侧管口需抬高12cm(最内侧拱架中心处)。避免混凝土浇注时砂浆进入并堵塞注浆管,安装注浆管时需与端模抵紧(或采用蛇皮袋堵住管口),并采取措施使其牢牢固定在端模上。
(3)模板安装:套拱内模采用土模作为支撑,在土模上铺设一层塑料,防止浇注混凝土时漏浆,也确保表面平整;然后安装外模,外模板采用钢筋定位,外侧采用方木进行支撑。外模采用双覆面胶合板。在安装模板前应检查模板尺寸,并保证套拱厚度满足要求。模板安装需牢固可靠,模板与混凝土接触面需涂刷脱模剂。
钢拱架架立、模板安装及各种预埋件埋设完成后应及时报技术室及质检工程师复核自检,自检后报监理工程师检查,检查合格后方可进行下道工序施工。
(4)混凝土浇注:混凝土浇注前,需再次对模板、山西注浆管进行检查,并作必要的校正。模板的中线、高程必须符合设计要求,预埋件的位置必须准确,模板安装及支架必须牢固紧密,套拱采用C35商品混凝土浇注。混凝土由商品混凝土拌合站集中供应,混凝土灌车运输,人工配合机械浇注并捣固密实,浇注顺序为自拱脚两侧对称浇注,直至拱顶。
(5)混凝土拆模及养护:混凝土浇注完毕后,需及时进行养护,养护龄期不得少于7天。混凝土强度达到设计强度的80%后可拆除非承重模板(外模)及端模板,强度达到设计强度的后可拆除内模及支架。